Abstrakt
Analiza vë në dukje se faktorët që ndikojnë në ngjitjen ndërmjet grykës së brendshme dhevalvulpërfshijnë kryesisht trajtimin dhe ruajtjen e valvulave, formulimin e gomës së grykës së brendshme dhe luhatjen e cilësisë, kontrollin e vullkanizimit të tasave të gomës së grykës së brendshme, funksionimin e procesit dhe mjedisin e prodhimit, fiksimin e gomës së grykës së brendshme dhe vullkanizimin e tubit të brendshëm, etj., nëpërmjet trajtimit dhe ruajtjes së duhur të valvulave, kontrolli i formulimit të përbërjes së grykës së brendshme dhe luhatjeve të cilësisë, stabilizimi i kushteve të vullkanizimit të gomës së grykës së brendshme, funksionimi i rreptë i procesit dhe mirëmbajtja e mjedisit, fiksimi i jastëkut të brendshëm të grykës dhe vullkanizimi i tubit të brendshëm për të përmbushur kërkesat e procesit. Gjendja dhe masat e tjera mund të përmirësojnë ngjitjen midis goma e hundës së brendshme dhe valvula dhe sigurojnë cilësinë e tubit të brendshëm.
1. Efekti dhe kontrolli i trajtimit dhe ruajtjes së grykës së valvulës në ngjitjen
Tëvalvula e gomaveështë një pjesë e rëndësishme e tubit të brendshëm.Në përgjithësi është bërë prej bakri dhe është i lidhur me trupin e brendshëm të tubit në tërësi përmes jastëkut të gomës së grykës së brendshme.Ngjitja midis grykës së brendshme dhe valvulës ndikon drejtpërdrejt në performancën e sigurisë dhe jetën e shërbimit të tubit të brendshëm, kështu që duhet të sigurohet që ngjitja të plotësojë kërkesat standarde.Në procesin e prodhimit të tubit të brendshëm, ai përgjithësisht kalon nëpër procese të tilla si turshia e valvulave, pastrimi, tharja, përgatitja e gomës së grykës së brendshme, jastëku i gomës dhe vullkanizimi i valvulave në të njëjtin kallëp etj. Fërkojeni ngjitësin, thajeni dhe rregulloni në tubin e brendshëm të shpuar derisa të vullkanizohet një tub i brendshëm i kualifikuar.Nga procesi i prodhimit, mund të analizohet se faktorët që ndikojnë në ngjitjen midis grykës së brendshme dhe valvulës përfshijnë kryesisht përpunimin dhe ruajtjen e valvulave, formulimin e gomës së grykës së brendshme dhe luhatjet e cilësisë, kontrollin e vullkanizimit të jastëkut të gomës së hundës së brendshme, funksionimin e procesit dhe mjedisin e prodhimit, gomë e hundës së brendshme.Për sa i përket fiksimit të jastëkut dhe vullkanizimit të tubit të brendshëm, mund të merren masat përkatëse për të kontrolluar faktorët ndikues të mësipërm dhe në fund të arrihet qëllimi për të përmirësuar ngjitjen midis grykës së brendshme dhe valvulës dhe për të siguruar cilësinë e tubit të brendshëm.
1.1 Faktorët ndikues
Faktorët që ndikojnë në ngjitjen ndërmjet valvulës dhe grykës së brendshme përfshijnë përzgjedhjen e materialit të bakrit për përpunimin e valvulës, kontrollin e procesit të përpunimit dhe përpunimin dhe ruajtjen e valvulës përpara përdorimit.
Materiali i bakrit për përpunimin e valvulës në përgjithësi zgjedh bronzin me një përmbajtje bakri prej 67% në 72% dhe një përmbajtje zinku nga 28% në 33%.Valvula e përpunuar me këtë lloj përbërjeje ka ngjitje më të mirë me gomën..Nëse përmbajtja e bakrit kalon 80% ose është më e ulët se 55%, ngjitja në përbërjen e gomës zvogëlohet ndjeshëm.
Nga materiali i bakrit te valvula e përfunduar, ai duhet të kalojë përmes prerjes së shufrës së bakrit, ngrohjes me temperaturë të lartë, stampimit, ftohjes, përpunimit dhe proceseve të tjera, kështu që ka papastërti ose okside të caktuara në sipërfaqen e valvulës së përfunduar;nëse valvula e përfunduar është e parkuar për një kohë të gjatë ose lagështia e ambientit Nëse është shumë e madhe, shkalla e oksidimit të sipërfaqes do të rëndohet më tej.
Për të eliminuar papastërtitë ose oksidet në sipërfaqen e valvulës së përfunduar, valvula duhet të ngjyhet me një përbërje të caktuar (zakonisht acid sulfurik, acid nitrik, ujë të distiluar ose ujë të demineralizuar) dhe një tretësirë acidi të koncentruar për një periudhë të caktuar kohe përpara. përdorni.Nëse përbërja dhe përqendrimi i tretësirës së acidit dhe koha e njomjes nuk plotësojnë kërkesat e specifikuara, efekti i trajtimit të valvulës mund të përkeqësohet.
Hiqeni valvulën e trajtuar me acid dhe shpëlajeni acidin me ujë të pastër.Nëse tretësira e acidit nuk trajtohet tërësisht ose nuk shpëlahet pastër, ajo do të ndikojë në ngjitjen midis valvulës dhe përbërjes së gomës.
Thajeni valvulën e pastruar me peshqir etj dhe futeni në furrë të thahet në kohë.Nëse valvula e valvulës së trajtuar me acid ekspozohet dhe ruhet për më shumë se koha e specifikuar në proces, reaksioni i oksidimit do të ndodhë në sipërfaqen e valvulës dhe është e lehtë të rifitohet lagështia ose të ngjitet në pluhur, vaj, etj.;nëse nuk fshihet pastër, do të jetë në sipërfaqen e valvulës pas tharjes.Formoni njolla uji dhe ndikoni në ngjitjen midis valvulës dhe gomës;nëse tharja nuk është e plotë, lagështia e mbetur në sipërfaqen e valvulës do të ndikojë gjithashtu në ngjitjen e valvulës.
Valvula e tharë duhet të ruhet në një tharëse për të mbajtur sipërfaqen e valvulës të thatë.Nëse lagështia e ambientit të ruajtjes është shumë e lartë ose koha e ruajtjes është shumë e gjatë, sipërfaqja e valvulës mund të oksidohet ose të thithë lagështi, gjë që do të ndikojë në ngjitjen me përbërjen e gomës.
1.2 Masat e kontrollit
Masat e mëposhtme mund të merren për të kontrolluar faktorët ndikues të lartpërmendur:
(1) Përdorni material bakri me ngjitje të mirë në gomë për të përpunuar valvulën dhe materiali bakri me një përmbajtje bakri që kalon 80% ose më pak se 55% nuk mund të përdoret.
(2) Sigurohuni që valvulat e të njëjtit grup dhe specifikim janë bërë nga i njëjti material dhe bëni që prerja, temperatura e ngrohjes, presioni i stampimit, koha e ftohjes, përpunimi, mjedisi i parkimit dhe koha të jenë të qëndrueshme, në mënyrë që të zvogëlohet ndryshimi i materiali dhe procedura e përpunimit.Ulja e ngjitjes së materialit.
(3) Rritni forcën e zbulimit të valvulës, në përgjithësi sipas proporcionit të marrjes së mostrave 0.3%, nëse ka një anomali, proporcioni i marrjes së mostrave mund të rritet.
(4) Mbani të qëndrueshme përbërjen dhe raportin e tretësirës së acidit për trajtimin e acidit të valvulës dhe kontrolloni kohën për njomjen e valvulës në tretësirën e re të acidit dhe tretësirën e acidit të ripërdorur për të siguruar që valvula të trajtohet plotësisht.
(5) Shpëlajeni valvulën e trajtuar me acid me ujë, thajeni me një peshqir ose një leckë të thatë që nuk heq mbeturinat dhe vendoseni në furrë që të thahet në kohë.
(6) Pas tharjes, valvulat duhet të inspektohen një nga një.Nëse baza është e pastër dhe me shkëlqim dhe nuk ka njollë të dukshme uji, kjo do të thotë se trajtimi është i kualifikuar dhe duhet të ruhet në tharëse, por koha e ruajtjes nuk duhet të kalojë 36 orë;nëse baza e valvulës e kuqe jeshile, e verdhë e errët dhe ngjyra të tjera, ose njolla ose njolla të dukshme uji, kjo do të thotë se trajtimi nuk është i plotë dhe kërkohet pastrim i mëtejshëm.
2. Ndikimi dhe kontrolli i formulës së ngjitësit të hundës së brendshme dhe luhatja e cilësisë në ngjitjen
2.1 Faktorët ndikues
Ndikimi i formulës së grykës së brendshme dhe luhatja e cilësisë së gomës në ngjitjen evalvul gomemanifestohet kryesisht në aspektet e mëposhtme:
Nëse formula e grykës së brendshme përmban përmbajtje të ulët të ngjitësit dhe shumë mbushës, rrjedhshmëria e gomës do të reduktohet;nëse lloji dhe shumëllojshmëria e përshpejtuesve nuk zgjidhen siç duhet, kjo do të ndikojë drejtpërdrejt në ngjitjen midis grykës së brendshme dhe valvulës;Oksidi i zinkut mund të përmirësojë ngjitjen e hundës së brendshme, por kur madhësia e grimcave është shumë e madhe dhe përmbajtja e papastërtisë është shumë e lartë, ngjitja do të ulet;nëse squfuri në grykën e brendshme precipitohet, ai do të shkatërrojë shpërndarjen uniforme të squfurit në grykën e brendshme., e cila redukton ngjitjen e sipërfaqes së gomës.
Nëse origjina dhe grupi i gomës së papërpunuar të përdorur në përbërjen e brendshme të grykës ndryshon, cilësia e agjentit përbërës është e paqëndrueshme ose ndryshon origjina, përbërja e gomës ka një kohë të shkurtër djegieje, plasticitet të ulët dhe përzierje të pabarabartë për arsye operacionale, të gjitha këto do të shkaktojnë përbërjen e brendshme të hundës.Cilësia luhatet, e cila nga ana tjetër ndikon në ngjitjen midis gomës së brendshme të hundës dhe valvulës.
Kur bëhet filmi i gomës i grykës së brendshme, nëse numri i kohërave të rafinimit termik nuk është i mjaftueshëm dhe termoplasticiteti është i ulët, filmi i ekstruduar do të jetë i paqëndrueshëm në madhësi, i madh në elasticitet dhe i ulët në plasticitet, gjë që do të ndikojë në rrjedhshmërinë e përbërjes së gomës. dhe zvogëloni forcën ngjitëse;nëse filmi i gomës së grykës së brendshme tejkalon Koha e ruajtjes e specifikuar nga procesi do të shkaktojë ngrirje të filmit dhe do të ndikojë në ngjitjen;nëse koha e parkimit është shumë e shkurtër, deformimi i lodhjes i filmit nën ndikimin e stresit mekanik nuk mund të rikuperohet dhe rrjedhshmëria dhe ngjitja e materialit të gomës do të ndikohet gjithashtu.
2.2 Masat e kontrollit
Masat përkatëse të kontrollit merren sipas ndikimit të formulës së hundës së brendshme dhe luhatjes së cilësisë së gomës në ngjitjen:
(1) Për të optimizuar formulën e grykës së brendshme, përmbajtja e gomës në grykën e brendshme duhet të kontrollohet në mënyrë të arsyeshme, domethënë, të sigurohet rrjedhshmëria dhe ngjitja e gomës dhe të kontrollohet kostoja e prodhimit.Kontrolloni rreptësisht madhësinë e grimcave dhe përmbajtjen e papastërtive të oksidit të zinkut, kontrolloni temperaturën e vullkanizimit të grykës së brendshme, hapat e funksionimit dhe kohën e parkimit të gomës për të siguruar uniformitetin e squfurit në gomë.
(2) Për të siguruar stabilitetin e cilësisë së përbërjes së gomës në grykën e brendshme, origjina e gomës së papërpunuar dhe agjentët përbërës duhet të fiksohet dhe ndryshimet në grup duhet të minimizohen;menaxhimi i procesit duhet të kontrollohet rreptësisht për të siguruar që parametrat e pajisjeve plotësojnë kërkesat standarde;Uniformiteti dhe qëndrueshmëria e shpërndarjes në përbërjen e gomës;Përzierja e rreptë, ngjitja, funksionimi i ruajtjes dhe kontrolli i temperaturës për të siguruar që koha e djegies dhe plasticiteti i përbërjes së gomës plotësojnë kërkesat e cilësisë.
Kur bëni filmin e gomës të hundës së brendshme, materialet e gomës duhet të përdoren në sekuencë;rafinimi i nxehtë dhe rafinimi i imët duhet të jenë të njëtrajtshëm, numri i herëve të shtypjes duhet të jetë i fiksuar dhe thika prerëse duhet të depërtohet;koha e parkimit të filmit të hundës së brendshme duhet të kontrollohet brenda 1 ~ 24 h, për të shmangur që materiali i gomës të mos shërohet nga lodhja për shkak të kohës së shkurtër të parkimit.
3. Ndikimi dhe kontrolli i vullkanizimit të gomës së gojës së brendshme në ngjitjen
Zgjedhja e valvulës së materialit të përshtatshëm dhe trajtimi dhe ruajtja e tij sipas kërkesave, mbajtja e formulës së gomës së grykës së brendshme të arsyeshme dhe cilësia e qëndrueshme është baza për të siguruar ngjitjen midis gomës së grykës së brendshme dhe valvulës, si dhe vullkanizimin e jastëku i gomës së hundës së brendshme dhe valvula (d.m.th., gryka e gomës) Vullkanizimi) është çelësi për të siguruar ngjitjen.
3.1 Faktorët ndikues
Ndikimi i vullkanizimit të grykës në ngjitjen midis grykës së brendshme dhe valvulës reflektohet kryesisht në sasinë e mbushjes së përbërjes së gomës dhe kontrollin e presionit, temperaturës dhe kohës së vullkanizimit.
Kur gryka e gomës vullkanizohet, gryka e valvulës dhe filmi i gomës së hundës së brendshme zakonisht vendosen në kallëpin e veçantë të kombinuar për grykën e gomës.Nëse sasia e mbushjes së materialit të gomës është shumë e madhe (d.m.th., sipërfaqja e filmit të gomës së grykës së brendshme është shumë e madhe ose shumë e trashë), pasi të mbyllet kallëpi, materiali i tepërt i gomës do të derdhet mbi kallëp për të formuar një buzë gome, e cila jo vetëm që do të shkaktojë mbeturina, por gjithashtu do të bëjë që myku të mos mbyllet siç duhet dhe të shkaktojë jastëkë gome.Nuk është i dendur dhe ndikon në ngjitjen midis gomës së hundës së brendshme dhe valvulës;nëse sasia e mbushjes së materialit të gomës është shumë e vogël (d.m.th., sipërfaqja e filmit të gomës së grykës së brendshme është shumë e vogël ose shumë e hollë), pasi kallëpi është mbyllur, materiali i gomës nuk mund të mbushë zgavrën e kallëpit, gjë që do të zvogëlon drejtpërdrejt ngjitjen midis grykës së brendshme dhe valvulës.
Nën-squfuri dhe mbisqufuri i grykës do të ndikojë në ngjitjen midis grykës së brendshme dhe valvulës.Koha e vullkanizimit është përgjithësisht një parametër i procesit i përcaktuar sipas gomës së përdorur në grykë, temperaturës së avullit dhe presionit të shtrëngimit.Nuk mund të ndryshohet sipas dëshirës kur parametrat e tjerë mbeten të pandryshuar;megjithatë, mund të rregullohet siç duhet kur temperatura e avullit dhe presioni i shtrëngimit ndryshojnë., për të eliminuar ndikimin e ndryshimeve të parametrave.
3.2 Masat e kontrollit
Për të eliminuar ndikimin e procesit të vullkanizimit të hundës në ngjitjen midis grykës së brendshme dhe valvulës, sasia teorike e gomës e përdorur për vullkanizimin e hundës duhet të llogaritet sipas vëllimit të zgavrës së mykut dhe sipërfaqes dhe trashësia e filmit të hundës së brendshme duhet të rregullohet sipas performancës aktuale të gomës.Për të siguruar që sasia e mbushjes së gomës është e përshtatshme.
Kontrolloni rreptësisht presionin e vullkanizimit, temperaturën dhe kohën e hundës dhe standardizoni funksionimin e vullkanizimit.Vullkanizimi i grykës në përgjithësi bëhet në një vullkanizues të sheshtë dhe presioni i pistës së vullkanizuesit duhet të jetë i qëndrueshëm.Tubacioni i avullit të vullkanizimit duhet të jetë i izoluar në mënyrë të arsyeshme dhe nëse kushtet e lejojnë, duhet të instalohet një nëncilindër ose rezervuar për ruajtjen e avullit me vëllim të përshtatshëm për të siguruar qëndrueshmërinë e presionit dhe temperaturës së avullit.Nëse kushtet lejojnë, përdorimi i kontrollit automatik të vullkanizimit ekuivalent mund të eliminojë efektet negative të shkaktuara nga ndryshimet në parametra të tillë si presioni i shtrëngimit dhe temperatura e vullkanizimit.
4. Ndikimi dhe kontrolli i funksionimit të procesit dhe mjedisit të prodhimit në ngjitjen
Përveç lidhjeve të mësipërme, të gjitha ndryshimet ose papërshtatshmëria e procesit të funksionimit dhe mjedisit do të kenë gjithashtu një ndikim të caktuar në ngjitjen midis grykës së brendshme dhe valvulës.
4.1 Faktorët ndikues
Ndikimi i funksionimit të procesit në ngjitjen midis gomës së hundës së brendshme dhe valvulës reflektohet kryesisht në ndryshimin midis funksionimit dhe standardit të jastëkut të gomës së valvulës në procesin e prodhimit.
Kur valvula i nënshtrohet trajtimit me acid, operatori nuk mban doreza siç kërkohet për të operuar, gjë që do ta kontaminojë lehtësisht valvulën;kur valvula është e zhytur në acid, lëkundja është e pabarabartë ose kontrolli i kohës nuk është i përshtatshëm.Goma e hundës së brendshme devijohet në procesin e rafinimit të nxehtë, nxjerrjes së hollë, shtypjes së tabletave, ruajtjes, etj., duke rezultuar në luhatje në cilësinë e filmit;kur goma e hundës së brendshme vullkanizohet së bashku me valvulën, kallëpi ose valvula është e anuar;temperatura, presioni dhe temperatura gjatë vullkanizimit Ka një gabim në kontrollin e kohës.Kur valvula e vullkanizuar ashpërsohet në pjesën e poshtme dhe në skajin e mbulesës së gomës, thellësia është e paqëndrueshme, pluhuri i gomës nuk pastrohet pastër dhe pasta e ngjitësit pastrohet në mënyrë të pabarabartë, etj., gjë që do të ndikojë në ngjitjen midis gomës së hundës së brendshme dhe valvula.
Ndikimi i mjedisit të prodhimit në ngjitjen midis gomës së grykës së brendshme dhe valvulës manifestohet kryesisht në atë që ka njolla vaji dhe pluhur në pjesët dhe hapësirat në kontakt ose ruajtjen e valvulës dhe gomës/fletës së hundës së brendshme, të cilat do të kontaminojë valvulën dhe gomën/fletën e hundës së brendshme;Lagështia e ambientit të punës tejkalon standardin, gjë që bën që valvula dhe gryka e brendshme gome/fleta të thithin lagështinë dhe ndikon në ngjitjen e valvulës dhe gomës së grykës së brendshme.
4.2 Masat e kontrollit
Për dallimin midis funksionimit të procesit dhe standardit, duhet bërë:
Kur valvula i nënshtrohet trajtimit me acid, operatori duhet të veshë doreza të pastra për të funksionuar sipas rregulloreve;kur valvula është e zhytur në acid, ajo duhet të lëkundet në mënyrë të barabartë;zhyteni në tretësirë të re acidi për 2-3 s, dhe më pas zgjateni kohën e njomjes në mënyrë të përshtatshme;Pasi ta nxirrni nga lëngu, shpëlajeni menjëherë me ujë për rreth 30 minuta për të siguruar shpëlarje të plotë;valvula pas shpëlarjes duhet të fshihet me një peshqir të pastër që nuk heq mbeturinat dhe më pas vendoseni në furrë të thahet për 20 deri në 30 minuta.min;valvula e tharë nuk duhet të ruhet në tharëse për më shumë se 36 orë.Parametrat e gomës së grykës së brendshme duhet të mbahen të qëndrueshme gjatë rafinimit të nxehtë, nxjerrjes së hollë, shtypjes së tabletave, ruajtjes, etj., pa luhatje të dukshme;gjatë vullkanizimit, kallëpi dhe valvula duhet të mbahen nga shtrembërimi dhe temperatura, presioni dhe koha e vullkanizimit duhet të kontrollohen siç duhet.Fundi dhe skaji i mbulesës së gomës së valvulës duhet të rruhen në një thellësi uniforme, pluhuri i gomës duhet të pastrohet tërësisht me benzinë gjatë rruajtjes dhe përqendrimi dhe intervali i pastës së ngjitësit duhet të kontrollohen me saktësi, në mënyrë që gryka e brendshme të gomës dhe valvula nuk do të ndikohet nga funksionimi i procesit.Ngjitja e gojës.
Për të shmangur ndotjen dytësore të gomës/fletës së valvulës dhe grykës së brendshme, dhoma e trajtimit të acidit të valvulës, furra, tharësja, përgatitja e filmit të hundës së brendshme dhe makina e vullkanizimit të sheshtë dhe tavolina e punës duhet të mbahen të pastra, pa pluhur dhe vaj;mjedisi është relativisht Lagështia kontrollohet nën 60%, dhe ngrohësi ose dehumidifikuesi mund të ndizet për rregullim kur lagështia është e lartë.
5. Përfundimi
Megjithëse ngjitja midis valvulës dhe grykës së brendshme është vetëm një lidhje në prodhimin e tubit të brendshëm, unaza ka një ndikim të rëndësishëm në performancën e sigurisë dhe jetën e shërbimit të tubit të brendshëm.Prandaj, është e nevojshme të analizohen faktorët që ndikojnë në ngjitjen midis valvulës dhe grykës së brendshme dhe të merren zgjidhje të synuara për të përmirësuar cilësinë e përgjithshme të tubit të brendshëm.
Koha e postimit: Nëntor-03-2022